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不锈钢专用助焊剂

铧达康不锈钢专用助焊剂主要适用于不锈钢、镍、铜、铝、铁等多种金属焊接及其它要求质量可靠度很高的产品焊接.产品均符合以下两种严格的标准:美国军规标准MIL-P-28809和IPC-818标准。

深圳市铧达康锡业有限公司
电 话:0755-29644076   29644216 
负责人:张先生 13418667531 
传 真:0755-29644077 
邮 编:518101 
网 址:http://www.szhdkxy.com  阿里巴巴诚信通“实地认证、生产厂家“
官 网:http://szhdkxy.1688.com 
邮 箱: szhdkxy@163.com
产品介绍

铧达康不锈钢专用助焊剂技术说明:


项目
规格/Specs
参考标准

项目规格/Specs参考标准
扩散率%
≥91%
JIS
外观无色透明液体/
卤素含量%
<0.1%
JIS
比重(30℃)1.085±0.01JIS
铜镜测试
通过
JIS
焊接预热温度℃115℃-155℃/
绝缘阻抗值Ω
≥1.0×109ΩJIS上锡时间3-6秒/
水萃取液电阻率Ω
≥5.0×104ΩJIS操作方法发泡、喷雾、沾浸
固态成份%1.95±0.5%JIS适合机型手浸炉、波峰炉
焊点色度光亮型JIS本品编号HDK-660


不锈钢专用助焊剂产品特点:

1、针对不锈钢及难上锡合金焊接,不含卤素。
2、焊接表面无残留、无粘性、焊接后表面与焊前一样。
3、不具任何腐蚀性的残留物。
4、低烟,不污染工作环境,不影响人体健康。
5、有极高的表面绝缘阻抗值。
6、通过严格的铜镜测试。
7、焊锡表面和零件面无白粉产生,无吸湿性。


不锈钢专用助焊剂应用范围:

适用于高品质要求的不锈钢产品、钟表仪器、电子器件、精密部件及各类PCB板等:主要:(不锈钢线与不锈钢线焊接、不锈钢线与铜线焊接、不锈钢板(管)与不锈钢板(管)焊接及其它要求质量可靠度很高的产品(难上锡产器件产品)焊接.保证光亮牢靠坚硬。本产品均符合以下两种严格的标准:美国军规标准MIL-P-28809和IPC-818标准。


不锈钢专用助焊剂的操作:

本产品可应用手浸、喷雾等方式的焊接工艺。


手浸式或喷雾式:喷雾时须注意喷嘴的调整,务必让助焊剂均匀分布在PC板上。调整风刀风口应按发泡槽的方向,风口的适当角度为15度(以垂直角度计)。

预热温度:115-155℃之间。

锡炉上的锡波:平整,PC板不变型,可以得到更佳的表面焊接效果。

转动带速度:可介入每分钟1.2-1.5米之间。

过锡后的PC板零件面与焊接面必须干燥,不可有液体状的残留。

手动手浸焊,过锡的速度3-6秒,焊接面与零件面不可有液体。

助焊剂发泡作业或手浸作业,本剂比重必须控制在标准比重范围(1.085-1.086)之间。

当不锈钢/PC板氧化严重时,请予以焊前适当处理,以确保焊接质量。


铧达康不锈钢专用助焊剂技术说明:


项目
规格/Specs
参考标准

项目规格/Specs参考标准
扩散率%
≥91%
JIS
外观无色透明液体/
卤素含量%
<0.1%
JIS
比重(30℃)1.085±0.01JIS
铜镜测试
通过
JIS
焊接预热温度℃115℃-155℃/
绝缘阻抗值Ω
≥1.0×109ΩJIS上锡时间3-6秒/
水萃取液电阻率Ω
≥5.0×104ΩJIS操作方法发泡、喷雾、沾浸
固态成份%1.95±0.5%JIS适合机型手浸炉、波峰炉
焊点色度光亮型JIS本品编号HDK-660


不锈钢专用助焊剂产品特点:

1、针对不锈钢及难上锡合金焊接,不含卤素。
2、焊接表面无残留、无粘性、焊接后表面与焊前一样。
3、不具任何腐蚀性的残留物。
4、低烟,不污染工作环境,不影响人体健康。
5、有极高的表面绝缘阻抗值。
6、通过严格的铜镜测试。
7、焊锡表面和零件面无白粉产生,无吸湿性。


不锈钢专用助焊剂应用范围:

适用于高品质要求的不锈钢产品、钟表仪器、电子器件、精密部件及各类PCB板等:主要:(不锈钢线与不锈钢线焊接、不锈钢线与铜线焊接、不锈钢板(管)与不锈钢板(管)焊接及其它要求质量可靠度很高的产品(难上锡产器件产品)焊接.保证光亮牢靠坚硬。本产品均符合以下两种严格的标准:美国军规标准MIL-P-28809和IPC-818标准。


不锈钢专用助焊剂的操作:

本产品可应用手浸、喷雾等方式的焊接工艺。


手浸式或喷雾式:喷雾时须注意喷嘴的调整,务必让助焊剂均匀分布在PC板上。调整风刀风口应按发泡槽的方向,风口的适当角度为15度(以垂直角度计)。

预热温度:115-155℃之间。

锡炉上的锡波:平整,PC板不变型,可以得到更佳的表面焊接效果。

转动带速度:可介入每分钟1.2-1.5米之间。

过锡后的PC板零件面与焊接面必须干燥,不可有液体状的残留。

手动手浸焊,过锡的速度3-6秒,焊接面与零件面不可有液体。

助焊剂发泡作业或手浸作业,本剂比重必须控制在标准比重范围(1.085-1.086)之间。

当不锈钢/PC板氧化严重时,请予以焊前适当处理,以确保焊接质量。



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